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活塞杆加工技术
       采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而上升表面抗腐蚀能力, 并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而上升油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而上升了油缸杆表面的耐磨性,同时免除了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可上升配合性质。同时,减低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,上升了油缸的整体使用寿命。 
       滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度上升约30%,油缸杆表面疲劳强度上升25%。油缸使用寿命,上升2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率上升15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大上升油缸杆的表面质量。
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